Продавець Центр Трубоизоляция - Изоляция стальных труб и трубопроводов розвиває свій бізнес на Prom.ua 12 років.
Знак PRO означає, що продавець користується одним з платних пакетів послуг Prom.ua з розширеними функціональними можливостями.
Порівняти можливості діючих пакетів
Кошик
Немає відгуків, додати
Ізоляція сталевих труб та трубопроводів
+38 (099) 426-54-21
+380 (99) 426-54-21

Ручна ізоляція труб, трубых вузлів термоусадочною стрічкою Антикортермо та ін. полімерними плівками

Топ продаж Подарунок
  • В наявності

1 000 грн/кв.м

+380 (99) 426-54-21
повернення товару протягом 14 днів за домовленістю
Ручна ізоляція труб, трубых вузлів термоусадочною стрічкою Антикортермо та ін. полімерними плівками
Ручна ізоляція труб, трубых вузлів термоусадочною стрічкою Антикортермо та ін. полімерними плівкамиВ наявності
1 000 грн/кв.м
+380 (99) 426-54-21
Акція «Товари у подарунок»Ви заощаджуєте 83 грн, 135 грн, 140 грн

Отримайте цих позицій безкоштовно при покупці «Ручна ізоляція труб, трубых вузлів термоусадочною стрічкою Антикортермо та ін. полімерними плівками»

Опис

Антикорозійна ізоляція труб і трубних вузлів (колін, відводів, переходів, трійників та ін. фітингів) термоусадочною стрічкою (плівкою) згідно ДСТУ 4219-2003 НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ ТРУБОПРОВОДИ СТАЛЕВІ МАГІСТРАЛЬНІ Доставка по Україні!

Термоусадочні двошарові стрічки широко застосовуються в будівництві нафто— і газопроводів для надійної високоякісної ізоляції зварних стиків трубопроводів, переходів сталевих труб, герметизації фланцевих з'єднань і лінійної частини трубопроводів діаметром від 57 мм до 1420 мм Стрічка являє собою дубльований матеріал, на основі зшитого поліетилену і внутрішнього термоплавкого адгезиву з температурою плавлення 120°С.

Високі адгезійні властивості подклеивающего шару, еластичність матеріалу, висока ступінь усадки дозволяють застосувати стрічки при ручній ізоляції складних криволінійних ділянок трубопроводів, відводів і колін.

Ширина термозбіжної стрічки вибирається в залежності від діаметра труби і радіуса вигину (від 50 мм до 250 мм).

Товщина стрічки при поставці 1,0 — 3,0 мм.

Перед нанесенням стрічки изолируемая поверхня очищається від іржі, слідів зварювання, сторонніх включень, слідів масла.

Поверхня трубопроводу розігрівається до температури 120°З і на неї навивається термозбіжна стрічка з нахлестом не менше 50%.

Ділянка труби з навитої стрічкою прогрівається зовні полум'ям пропанового пальника, відбувається усадка стрічки, плавлення адгезійного шару на трубі і в нахльостуванні.

Утворюється суцільна, монолітна, високонадійне покриття.

Стрічка сумісна з ізоляцією з екструдованого поліетилену, поліуретану, з кремнійорганічними та епоксидними емалями, полімерними матеріалами. Температурний діапазон експлуатації від -50° С до +60° С.

Матеріал сертифікований Держстандартом України в системі УкрСЕПРО.

Високі адгезійні якості підклеючого кулі, еластичність матеріалу, висока ступінь усадки дозволяють використовувати стрічки для ручної ізоляції складних криволінійних ділянок трубопроводів, відведень та колін. Термоусадочні стрічки сумісні з ізоляцією з екструдованого поліетилену, поліуретану, з кремнійорганічними та епоксидними емалями, полімерними матеріалами. Температурний діапазон експлуатації від -50...+60проС.

Основні технічні характеристики:

  1. Товщина, мм — 1,0...3,0;

  2. Товщина адгезівного шару, мм — 0,7...1,7;

  3. Товщина покриття після усадки, мм. — 2,0...3,5;

  4. Ступінь повної усадки, % — 30...50;

  5. Адгезія, кг/див2,

  • — до загрунтованої сталевої поверхні, не менше — 3,5;
  • — до поліетилену, не менше — 3,5.

 

 

Технологічний процес ізоляції зон зварних стиків труб із зовнішньою поліетиленовою ізоляцією із застосуванням стрічки «Антикортермо»

1.1 Перед ізоляцією зон зварних стиків труб необхідно провести такі підготовчі роботи:

  • вибрати спосіб нанесення вкрита та ознайомитися з технологією ізоляційних робіт;
  • встановити відповідність ізоляційних матеріалів технічним умовам.

Всі матеріали, що застосовуються у технологічному процесі, повинні мати документи про якість та відповідати технічним вимогам;

  • підготувати необхідне обладнання та інші засоби робіт, перевірити їх працездатність, та вивчити інструкції з експлуатації;
  • підготувати укриття на випадок виконання ізоляційних робіт в непогожу погоду або в разі температури навколишнього повітря нижче мінус 20ºС;
  • визначити обсяги ізоляційних робіт.

1.2 Технологічний процес ізоляції зварних стиків складається з наступних основних операцій:

  • механічного очищення ізолюючої поверхні після зварювання та контролю якості зварного стику;
  • розігрів зони зварного .стику трубопроводу з допомогою гнучких електронагрівальних елементів або пропанового пальника
  • ізоляції зони зварного стику стрічкою типу «Антикортермо»;
  • усадки стрічки типу «Антикортермо»;
  • контролю якості ізоляції.

Механічна очистка поверхні, що ізолюється

2.1 Ізоляцію зони зварного стику слід проводити після отримання висновків про якість зварного стику фізичними методами згідно СШШ Ш-42-80. Допускається контроль стику після нанесення ізоляції рентгенографічним способом.

2.2 Поверхня зони зварного стику трубопроводу перед ізоляцією висушити газовим пальником.

2.3 Здійснити очистку ізолюючої поверхні спочатку шліфувальною машинкою з металевою щіткою, а потім шліфбумагой № 4.

Увага! З допомогою шліфмашинки з поверхні трубопроводу видаляються бризки металу, шлаку, а також гострі виступи і задирки. Изолируемая поверхня повинна бути очищена від бруду, іржі, нещільно зчепленої з металом окалини, пилу, землі і полою, задирок, розшарувань

2.4 Після очищення зони зварного стику необхідно знежирити розчинником, застосовуючи ганчір'я, з метою видалення кіптяви і масла.

Увага! Після очищення поверхня металу повинна залишатися шорсткою і забезпечувати достатнє зчеплення захисного покриття з трубою. Поверхня повинна мати II ступінь очищення згідно з ГОСТ 9.402, тобто при огляді неозброєним оком не виявляються окалина, іржа, пригар, залишки формувальної суміші та інші неметалеві шари.

Нагрів зони зварного стику з допомогою гнучких електронагрівальних елементів

2.5 Гнучкий нагрівальний елемент встановлюється на зону зварного стику. Включається зварювальний випрямляч.

Увага! Допускається наносити термоусадочну стрічку без застосування намоточной машини.

2.6 Аналогічно п. 2.5. крім попередній нагрів (т. к. покриття ще гаряче), наносять стрічку по всій довжині стику.

Увага! При температурі навколишнього повітря нижче плюс 10 °С рулони стрічки «Антикортермо» перед нанесенням необхідно витримувати не менше 48 годин м теплому приміщенні з температурою не нижче плюс 15 °С (але не вище плюс 45 °С).

2.7 Ізоляційну стрічку необхідно наносити без гофрів, перекосів, зморшок, відвисання.

2.8 Нахлест суміжних битків ізоляційної стрічки повинен бути дорівнює 50 % ширини стрічки.

2.9 Кінець намотаної стрічки розігрівається за допомогою промислового фена і фіксується притисненням до основного покриття труби.

Усадка стрічки типу «Антикортермо»

3.1.1 Усадку стрічки «Антикортермо» починають з її нагрівання промисловим феном. Фен тримають на відстані не ближче 7 см від стрічки і, не зупиняючись на одному місці, переміщують його зворотно-поступальними рухами. Для прискорення вирівнювання поверхні стрічки застосовуються прикочуючі ролики.

Увага! Правильна усадка стрічки забезпечує рівномірне і щільне обтиснення поверхні зони зварного стику; з-під напуску стрічки на заводське покриття повинен виступити адгезив

3.1.2 По закінченню ізоляції зони зварного стику необхідно здійснити контроль якості нанесеного покриття.

Увага! Обсяг контролю якості нанесеного покриття на основі термозбіжної стрічки «Антикортермо» включає в себе: товщину покриття (визначається за допомогою товщиноміра), адгезію при '20°С (через 24 години, з допомогою адгезиметра), суцільність покриття (з допомогою дефектоскопа).

За умовами зберігання стрічки «Антикортермо»: Зберігають рулони в закритих складських приміщеннях в упаковці виробника при Т від мінус 10°С до плюс 30°С на відстані не менше 1 м від опалювальних приладів. Не допускається зберігати стрічку з органічними розчинниками, кислотами, хімікатами та іншими агресивними середовищами. В трасових умовах зберігати стрічку необхідно також у закритих приміщеннях, що виключають прямого попадання сонячних променів.

Можливі тимчасові терміни між виробництвом ізоляції і виробництвом земляних робіт (укладання й засипання трубопроводу з заполированными «Антикортермо» стиками) Основне правило ― зберігати виріб (труба із зовнішнім поліетиленовим покриттям і закодованим стиком), більше 10 діб без навісу, намети або будь-якого іншого укриття не рекомендується у вигляді прямого впливу ультрафіолетового випромінювання

Вироби з покриттями повинні зберігатися у відповідності з ГОСТ 15150. розділ 10, в умовах 5 (ОЖ4). Зберігання виробів з покриттям при мінусових температурах допускається не більше одного зимового сезону. Зберігання не повинно призводити до порушення суцільності покриття.

3.2.1 З допомогою ручки регулювання реостатом плавно встановлюється сила струму 330-350 А

3.2.2 залежно від діаметра і товщини стінок труб витримується температура і час нагрівання.

3.2.3 Температура прогріву контролюється спеціальним термометром типу ТЦМ 9210 або аналогічним і повинна становити від 130 °С до 140 °С.

3.2.4 При досягненні необхідної температури зварювальний випрямляч необхідно вимкнути, зняти нагрівальний елемент з поверхні стику. Ізоляція, зони зварного стику

Увага! Тип покриття на зварному стику повинен відповідати типу основного захисного покриття трубопроводу.

3.3.1. При конструкції захисного покриття труб на основі термоусаживающихся матеріалів (стрічка типу «Антикортермо») товщина покриття на зоні зварного стику, що наноситься в польових умовах, повинна відповідати величині не менше 1,2 мм.

3.3.2. Намотування стрічки типу «Антикортермо» на ізольовану поверхню робити вручну або за допомогою ручної намоточной машини з питомою натягом 2 кгс/см ширини (малюнок 1).

3.3.3. Попередньо зі стрічки «Антикортермо» вирізається відрізок шириною, рівній неізольованої зоні зварного стику (не менше 150 мм, і довжиною, що дорівнює двом довжинам колу сталевої труби + 3 див.

3.3.4. На попередньо нагріту до 130-140°С зону зварного стику внапуск наносять підготовлений відрізок, роблячи спіральні витки. Зовні саджають стрічку «Антикортермо» промисловим феном, рівномірно накочувавши її з допомогою прокаточного ролика.

3.3.5. Далі необхідно на намоточную машину вручну намотати стрічку типу «Антикортермо» шириною 100 мм Товщина стрічки «Антикортермо» від 1,0 до 1,3 мм., Довжина неізольованого ділянки на кінцях труб приймається рівною (75-100)х2 мм. Накладання ізоляції стику на основне покриття повинен бути не менше 75 мм.

 

Характеристики

Основні атрибути
Елементи будівліСанвузол
Тип спорудиМіст
Види гідроізоляціїПоверхнева
Матеріал елемента, спорудиМетал
Користувацькі характеристики
ВиробникЦентр трубоізоляція

Інформація для замовлення

  • Ціна: 1 000 грн/кв.м

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner